双面涂胶机即时留言 青岛金裕桦

木工涂胶机在涂胶过程中应注意清理单板表面，防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层；长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。涂胶机停用期间，应使其***出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，手动涂胶机，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备***。

技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。

提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：

保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。

适当增大涂胶辊的直径。

根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。

为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。

提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。

大多应用于玩具（粘合，固定，布线，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹、水球等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用。

1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。

2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。

3)适当增加涂层辊的直径。

4)不同类型的粘合剂，橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同，滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。

5)为了适应不同厚度的单板，上下涂层滚筒的间距要可调，粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定，该间距的调整精度应控制在约0.01mm，涂层量一般在105~430G/M2范围内。

6)提高涂胶机零部件的耐磨性和防锈能力，安装必要的安全保护装置，提高涂胶机的寿命，确保安全运行。

粘合剂泡沫

运营商必须知道粘合剂机器的使用要点才能提高生产率，粘合剂使用后要单独保管，不能与现有粘合剂混合，要在没有室温和阳光的透中单独保管，要保证保管工具的密封性。防止空气混入粘合剂，直接影响粘合强度和效果，日常管理只是为了防止点胶问题。

日常维护工作

涂胶机在进行高强度工作后对针有很大的影响，如果发现针尖磨损，更换新的点胶针。事实上，涂胶机的日常维护并不困难，但更麻烦的是，经常需要更换零件或添加润滑油，机器设备的所有关节都会引起摩擦，长时间内容易发生点胶偏移。